Mágneses tokmány
A mágneses tokmányok egyenletes szorítónyomást biztosítanak, amely biztosítja, hogy a munkadarab szorosan vagy lazán tartásakor ne legyen eltérés, ez a tartás javítja a felhasználó munkabiztonságát. Az állandó tartás pontosságot és precizitást biztosít a megmunkálás, vágás, fúrás, marás, esztergálás és köszörülés során is.
Miért válassz minket?
Professzionális műszaki csapat
A Huaigong Company 118 alkalmazottból álló elkötelezett csapattal büszkélkedhet, akik közül 45-en képzett szakemberek és műszaki szakértők. A mágneses technológia terén vezető szerepünk biztosítása érdekében vezető iparági szakértőket vontunk be hosszú távú tanácsadóként, és neves hazai egyetemekkel működtünk együtt termékfejlesztésben.
Átfogó termékválaszték
A Huaigong Magnetics termékeinek széles skáláját kínálja, beleértve az elektromágneses tokmányokat, az állandó mágneses tokmányokat, az elektromos állandó mágneses tokmányokat, az emelő elektromágneseket, a demagnetizálókat, az állandó mágneses emelőket, a magas hőmérsékletű elektromágneses tokmányokat, a vaseltávolítókat és még sok mást.
Alkalmazások széles skálája
A Huaigong Company elektromágneses tokmány berendezései széles körben alkalmazhatók különféle iparágakban, beleértve az acélgyárakat, dokkokat, öntőlétesítményeket, formafeldolgozó üzemeket, lemezkezelési műveleteket, bányák átvizsgálási műveleteit, öntőforma lemágnesezési folyamatait, katonai kellékek feldolgozó létesítményeit és repülőgép-ipart.
Speciális berendezések
A Huaigong Company számos fejlett gyártási létesítménysel rendelkezik, beleértve a megmunkáló központokat, marógépeket, köszörűgépeket, fúrógépeket, érzékelő platformokat, mágneses húzásérzékelő berendezéseket és mágneses Gauss-adatérzékelő eszközöket.
A mágneses tokmány előnyei
A gyártási szektor gyakran küzd hatékonysági, biztonsági és precizitási problémákkal a megmunkálási folyamat során. Az egyik olyan megoldás, amely hatékonynak bizonyult ezen fájdalompontok kezelésében, a mágneses tokmányok használata. Íme a mágneses tokmányok forgácsolási használatának tíz konszolidált előnye, amelyek nélkülözhetetlenek a megmunkálási műveletekben.
Fokozott biztonság és pontosság
A tokmány mágneses ereje szilárd fogást biztosít a munkadarabon, minimálisra csökkentve a csúszás és az esetleges balesetek esélyét. Ez a biztonságos tartás csökkenti a megmunkálás által kiváltott vibrációkat is, ami simább műveleteket és nagyobb pontosságot eredményez az olyan feladatoknál, mint a felületcsiszolás.
Sebesség és termelékenység
A mágneses tokmányok jelentősen csökkentik a beállítási és váltási időt a munkadarabok könnyű elhelyezésének és eltávolításának köszönhetően. A több alkatrész egyidejű megtartása és a gyorsabb előtolás lehetővé teszi a hatékonyabb megmunkálási folyamatokat, ezáltal növelve a termelékenységet.
Sokoldalúság és hozzáférhetőség
A különböző méretű munkadarabok megtartásának képességével a mágneses tokmányok rendkívül sokoldalúságot kínálnak. Kialakításuk akadálytalan hozzáférést biztosít a teljes munkadarabhoz, megkönnyítve a teljes és hatékony megmunkálást, ami különösen előnyös az összetett marási műveleteknél.
Egyenruhás tartás és csökkentett sebzés
Azáltal, hogy egyenletes nyomást fejtenek ki a munkadarabon, a mágneses tokmányok egyenletes megmunkálási eredményeket biztosítanak, és minimalizálják a mechanikai befogásból eredő esetleges sérüléseket. Ez a tulajdonság létfontosságú a nyomásérzékeny munkadarabokkal végzett munka során, mivel elkerüli a deformációkat és megőrzi az alkatrészek épségét.
Energiahatékonyság és hőgazdálkodás
Az állandó mágneses tokmányok nem igényelnek folyamatos áramellátást, így energiát takarítanak meg. Ezenkívül működésük minimális hőt termel, ezáltal csökkenti a munkadarab termikus torzulását, megőrzi a vágás pontosságát és meghosszabbítja a szerszám élettartamát.
Áramkimaradás Biztonság és tartósság
Áramkimaradás esetén az állandó mágneses tokmányok továbbra is biztonságosan tartják a munkadarabot, további biztonságot nyújtva. Ezenkívül, mivel kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, mint a mechanikus bilincsek, tartósabbak és kevesebb karbantartást igényelnek.
Továbbfejlesztett munkatartás a vastartalmú alkatrészekhez
A mágneses tokmányok különösen előnyösek vastartalmú anyagokkal végzett munka során. Erős mágneses vonzásuk megbízható munkatartást tesz lehetővé, lehetővé téve a vastartalmú alkatrészek hatékonyabb megmunkálási folyamatát.
Egyszerűsített munkafolyamat az általános gépüzletekben
Általános gépműhelyi környezetben a mágneses tokmányok használata egyszerűsítheti a munkafolyamatokat. A gyors beállítás és a több alkatrész egyidejű biztonságos rögzítésének képessége leegyszerűsíti a fémmegmunkálási műveletet és értékes időt takarít meg.
Egyenletes szorítóerő
A mágneses tokmány egyenletes szorítóerőt biztosít a munkadarab teljes felületén. Ez egyenletesebb vágást eredményez, ami különösen értékes felületi csiszolási alkalmazásoknál.
A szerszámok megnövelt élettartama
A működés közbeni rezgés és hőképződés csökkenése javítja a vágás minőségét és meghosszabbítja a vágószerszámok élettartamát. Ez hosszú távú költségmegtakarítást és nagyobb termelékenységet eredményez a marógépeknél.
A mágneses tokmány erősségének legegyszerűbb módja az N/cm² vagy Newton per négyzetcentiméter besorolása. A mágneses tokmány N/cm² besorolása a mágneses tokmány tartószilárdságának kimutatására szolgál. Ez az egység megmutatja, hogy egy mágnes mekkora húzóerőt tud kifejteni egy adott felületen. Tehát ha egy 50 N/cm² névleges teljesítményű mágneses tokmányt lát, a tokmány 50 newton erőt tud kifejteni a mágnesfelület minden négyzetcentiméterére.
Mivel a mágneses tokmány nagy felülettel rendelkezik, könnyebben meg lehet becsülni, hogy mekkora erőt fejt ki felületének egy négyzetcentiméterére. Ezért, ha érdekli a mágneses tokmány tartószilárdsága, nézze meg annak N/cm² besorolását.
Mivel a mágneses tokmányok nem tartalmaznak bilincseket, a tartóerő az egyetlen, ami a munkadarabokat a helyén tartja a mágneses tokmányon. A legtöbb alkalmazásnál azonban nincs szükség 100 N/cm²-nél nagyobb mágneses tokmányra. Egy erős mágneses tokmány nem csak drágább, de több energiát is fogyaszt, ha elektromágneses vagy elektro-permanens. Tehát a tartóerő és a használati alkalmazás összehangolása a legjobb eredményt fogja adni.
Hogyan kell helyesen használni a mágneses tokmányt?
A mágneses tokmány használata a legpontosabb és leggyorsabb módja az alkatrészek négyszögletes kialakításának egy felületi csiszológépen. A mágnes torzítás nélkül tartja a munkadarabot, amit a mechanikus szorítás okozna, miközben a kioldási/befogási idő jelentősen lecsökken.
A négyzet alakú blokk legjobb eredményének eléréséhez elengedhetetlen a helyes beállítás. Íme a folyamat legfontosabb lépései.
1.Ellenőrizze, hogy a felületi csiszolón lévő mágneses tokmány lapos-e, és nincs-e rajta bevágás.
2.Csiszolja laposra a munkadarab első oldalát.
3.Szerelje fel a mágneses négyzettömböt (MSB) úgy, hogy a be-/kikapcsoló a jobb oldalon, az edzett sín pedig a bal oldalon található.
4.Helyezzen egy tartóblokkot az MSB bal alsó sarkához.
5.Szeretünk olyan blokkot használni, amelynek tetején egy gombfejű csavar található, így az alkatrész a csavar tetejére támaszkodik. A csavar lehetővé teszi a munkadarab magasságának beállítását úgy, hogy az túlnyúljon az MSB tetején.
6.Kapcsolja be a mágneses tokmányt a felületi csiszolón
7.A munkadarab felszereléséhez helyezze a földelt oldalt az MSB-hez. Csúsztassa a munkadarabot a sínhez és lefelé a tartóblokkhoz.
8.Kapcsolja be az MSB-t.
9.Csiszolja meg az első oldalt.
10.Kapcsolja ki az MSB-t.
11.Tisztítsa meg a munkadarabot és az MSB-t is.
• Itt nem használjuk a levegőtömlőt, puszta kézzel töröljük át az érintkezési felületet.
12.Kövesse az előző lépéseket, és helyezze az utolsó talajfelületet a sínhez.
• Ez pontosan négyzetre emeli a két oldalt, amelyet csiszolt, és a harmadik oldalt, ahonnan megtalálta. Amikor eltávolítja az MSB-t a felületcsiszolóból, ügyeljen arra, hogy az MSB ne csússzon el.
13.A felületi csiszolómágnes lemágnesezése után alkalmazzon erőt az MSB tetején, hogy megtörje a maradék mágnesességet és a felületi feszültséget.
14.Emelje fel az MSB-t egyenesen felfelé.
15.Tisztítsa meg és olajozza meg az MSB-t.
Mennyi ideig bírja a mágneses tokmányom?
A mágneses tokmány legfeljebb 1%-át veszítheti el mágneses erejéből 100 év alatt, feltéve, hogy megfelelően előírják és gondozzák. Van néhány dolog, ami miatt a mágnes elveszítheti erejét
Hő
Az elválasztóban lévő mágnes anyagára megengedett maximális szintet meghaladó hő csökkenti a mágnes erősségét. Az mpi szabványos ritkaföldfém anyagának maximális hőmérséklete 176 °F, a szabványos kerámia anyagé pedig 400 °F. Rendelkezésre állnak magasabb hőmérsékletű anyagok, és előfordulhat, hogy az Ön rendszerében használatosak. Forduljon a gyárhoz, ha kérdése van a rendszer maximális hőmérsékletével kapcsolatban.
Hatás
A fizikai bántalmazásból vagy kezelésből a mágnest érő éles ütések a mágnes erősségének csökkenését eredményezhetik. Az elválasztó belsejében lévő mágnes anyaga törékeny, és ezek az ütések az anyag töréséhez vezethetnek, gyengítve annak szilárdságát.
Hegesztés
A mágnesen vagy környékén végzett hegesztés a mágnes teljesítményének csökkenéséhez vezethet. Ez a hegesztési folyamat során keletkező hő vagy áram eredménye lehet.
Folyadék behatolás
Ha a mágnes háza sérült, nedvesség kerülhet a mágnesek házába. Ez a mágnes anyagának oxidációjához vezethet, ami végül a mágneses rendszer gyengüléséhez vezet. Ha a ház sérült, a mágnest is ki kell cserélni egészségügyi okokból.
A mágneses tokmányok elveszítik az erejét az idő múlásával?
A mágneses tokmányok iparában gyakori kérdés, hogy az „állandó” mágnesek lemágnesezhetnek-e vagy elveszíthetik-e erejüket. Míg a mágnesek idővel elveszíthetik erejüket, külső hatások hiányában egy ipari mágneses ötvözetnek feltételezhetően több száz évig mágnesesnek kell maradnia.
A valós alkalmazásokban használt mágnesek azonban külső lemágnesezési körülményeket tapasztalnak. Még egy részlegesen lemágnesezett mágnes is negatívan befolyásolhatja a működési teljesítményt, ami meghibásodást okozhat a területen.
Mi lemágnesezheti a mágneses tokmányt?
Hangerő veszteség:A mágneses mező eltávolításának legjobb módja a tömeg eltávolítása. Ha a mágnes térfogatát csökkentjük, a mágneses mező is csökken, ha nem szűnik meg teljesen. Ez akkor fordulhat elő, ha a mágnes egy része leválik a mágnes fő testéről, de ez leggyakrabban korrózión keresztül történik. Jellemzően a korrózió vagy a mágnestörés miatti teljesítményvesztés nyilvánvaló és megfigyelhető még a gyakorlatlan szem számára is.
Magas hőmérséklet:Ha hőt alkalmazunk egy mágnesre, a mágnes elektronjai táncolni kezdenek, és magasabb energiájú állapotokba lépnek át. Ez viszont az elektronokat különböző elrendezésbe kényszeríti. Mivel az elektronok már nincsenek összhangban, a tárgy mágnesessége csökkenni fog. Azt a hőmérsékletet, amelyen a mágnes demagnetizálódik, Curie-hőmérsékletnek nevezik, és a mágnes anyagától függően akár 1390 Fahrenheit-fok is lehet.
Fordított mező:A mágneses mező eltávolítható a mágnesről, ha fordított mágneses teret alkalmazunk a mágnesen. Ez úgy valósítható meg, hogy váltakozó áramot vezetünk át a mágnes egy alkatrészén keresztül.
Hatás:Még akkor is, ha egy darabot nem távolítanak el a mágnesről, jelentős erők kizökkenthetik a mágnest a mágnesezésből. Ha elegendő erővel megüt egy mágnest, hogy megsemmisítse az északi és a déli pólus elrendezését, akkor a mágnes kiszorul az irányból. Bármilyen erőszakos trauma előidézheti ezt, beleértve a fúrást és a szerszámmal való ütést. Ha a mágnes belsejében lévő szemcsék már nem illeszkednek megfelelően, a mágnes többé nem fog megfelelően működni.
Idő:Ahogy korábban láttuk, a hő hatására a mágnes elveszítheti mágnesességét – ide tartozik még az enyhe hő is. Ez azt jelenti, hogy hosszú idő elteltével még szobahőmérsékletű felmelegedés is okozhatja a mágnes mágnesességének elvesztését. Bár ez sokkal, de sokkal hosszabb ideig tart, mint a magasabb hőmérsékletek, végül működni fog.
Hogyan válasszunk mágneses tokmányt?
Fém típus és konfiguráció
Az anyag típusa határozza meg a mágneses tokmányhoz szükséges szorítóerőt, mivel egyes anyagoknak kisebb a mágneses permeabilitása, ami befolyásolhatja a tartást. A vékonyabb anyagok kevésbé veszik fel a mágneses fluxust.
A fluxus útja egy munkadarabon belül egy félkör a tokmányoszlop közepétől a következő oszlop közepéig, ha a munkadarab vékonyabb, mint a sugár, nem fogja tudni elnyelni a fluxus teljes részét, és egy része áthalad .
A húzóerő kisebb, mint egy olyan munkadarabé, amelyben az összes fluxus elnyelődött, vagyis nagyobb a tartás.
A vékony munkadarab biztonságos rögzítéséhez a mágneses fluxus sugarát és a pólusosztást csökkenteni kell, ennek elérésére két hagyományos módszert alkalmaznak.
Finom pólus tokmány vagy indukált pólus tokmány. Ezek a tokmányok ideálisabbak kis vékony munkadarabokhoz, bár nagyobb munkadarabok rögzítésére csak felületi csiszoláshoz használhatók.
Munkadarab felülete
Minél kisebb a rendelkezésre álló felület, kevesebb érintkezést lehet elérni a mágnessel, ezáltal csökken az általános tartási képesség.
Légrések
Bármilyen légrés a munkadarab és a mágneses felület között csökkenti az általános tartási teljesítményt, a maximális mágneses tartás érdekében fontos, hogy a légréseket minimálisra csökkentsük.
Hőkezelés
Egy anyag hőkezelése befolyásolja annak szerkezetét és a fluxuselnyelő képességét.
Az edzett anyagok nem veszik fel könnyen a fluxust, és hajlamosak megőrizni némi mágnesességet, amikor a tokmány ki van kapcsolva, ami megnehezítheti a munkadarab eltávolítását a tokmányból.
A mi gyárunk
A Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. Kelet-Kínában székhellyel rendelkező vezető high-tech vállalkozás, amely elektromágneses tokmányok gyártására szakosodott. Cégünk elkötelezett az elektromágneses tokmányipar minden területén, a kutatástól és fejlesztéstől a gyártásig, az értékesítésig és az értékesítés utáni szolgáltatásokig.
A Huaigong Magnetics termékeinek széles skáláját kínálja, beleértve az elektromágneses tokmányokat, az állandó mágneses tokmányokat, az elektromos állandó mágneses tokmányokat, az emelő elektromágneseket, a demagnetizálókat, az állandó mágneses emelőket, a magas hőmérsékletű elektromágneses tokmányokat, a vaseltávolítókat és még sok mást. Változatos termékcsaládunkkal felkészültünk arra, hogy megfeleljünk a különféle vásárlók egyedi igényeinek.
Kínában a legfejlettebb gyártólétesítményekkel, berendezésekkel és szabványosított irodaterületekkel támasztott csúcstechnológiás gyártóüzemünk a legmagasabb minőségi szabványokat és hatékonyságot biztosítja működésünk minden területén.
Végső GYIK útmutató a mágneses tokmányhoz
K: Hogyan kell használni a mágneses tokmányt?
· Csiszolja laposra a munkadarab első oldalát.
· Szerelje fel a mágneses négyzettömböt (MSB) úgy, hogy a be/ki kapcsoló a jobb oldalon, az edzett sín pedig a bal oldalon található.
K: Mi a célja a mágneses tokmánynak?
K: Mire használják leggyakrabban a mágneses tokmányokat?
K: Hogyan működnek az állandó mágneses tokmányok?
K: Milyen tényezők befolyásolják a mágneses tokmány erejét?
K: Milyen erős a mágneses tokmány?
K: Használhat mágneses tokmányt egy malmon?
K: Be- vagy kikapcsolja a mágneses tokmányt?
K: Hogyan tartják a színesfémeket a mágneses tokmányban?
K: Mi a mágneses tokmányok két fő típusa?
K: Mi hozza létre a mágneses teret egy állandó mágneses tokmányban?
K: Hogyan készülnek a mágneses tokmányok?
K: Mi a különbség a finom pólusú és a szabványos pólusú mágneses tokmány között?
K: Hogyan kell karbantartani a mágneses tokmányt?
K: Használhat mágneses tokmányt egy malmon?
K: Mi a mágneses tokmány női oldala?
K: Hogyan kell használni a mágneses tokmányt?
Csiszolja laposra a munkadarab első oldalát.
Szerelje fel a mágneses négyzettömböt (MSB) úgy, hogy a be-/kikapcsoló a jobb oldalon, az edzett sín pedig a bal oldalon található.
K: Mi a mágneses tokmány elve?
K: Hogyan tartják a mágneses tokmányok a munkadarabokat?
K: Hogyan válasszunk mágneses tokmányt?
2. A munkadarab felülete. Minél kisebb a rendelkezésre álló felület, kevesebb érintkezést lehet elérni a mágnessel, ezáltal csökken az általános tartási képesség.
3. Légrések. Bármilyen légrés a munkadarab és a mágneses felület között csökkenti az általános tartási teljesítményt.
4. Hőkezelés. Egy anyag hőkezelése befolyásolja annak szerkezetét és a fluxuselnyelő képességét.